语言: EN | DE| FR

用处

供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它构造简单,运用便当,既可手工操作,也能够在机床上工作,在消费中应用得十分普遍。
关于小尺寸的内螺纹来说,丝锥简直是独一的加工刀具。丝锥的品种有:手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
攻丝是属于比拟艰难的加工工序,由于丝锥简直是被埋在工件中停止切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面十分大,切削螺纹时它必需包容并扫除切屑,因而,能够说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利停止,应事前思索可能呈现的各种问题。如工件资料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度进给量等。
在特殊工件资料上攻丝
工件资料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥消费厂家主要关注的是,开展
针对特殊资料加工的丝锥。针对这些资料的性能,改动丝锥切削局部的几何外形,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹水平。最高加工速度有时遭到机床性能限制。关于较小的丝锥,主轴速度要想到达理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能曾经超越了主轴最高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能到达250sfm。而在没有内冷却设备的机床上,切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具,由于它与工件孔壁接触面积十分大,所以冷却至关重要。假如高速钢丝锥过热,则丝锥会折断、烧损,NORIS公司高性能丝锥的几何外形特性,就是有较大的后角和倒锥。”
上述丝锥的几何外形,再配以特殊的涂层外表(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可大大进步丝锥的寿命。这些耐热的、润滑的涂层,减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实践上,较新的高性能丝锥的开发,极大地促进了机床主轴速度和功率的进步。
硬质合金丝锥增加
像车削中硬质合金刀具逐步替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开端更多地
用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处置的问题。固然如此,硬质合金丝锥关于加工铸铁和铝合金资料,其运用效果很好,丝锥的破损方式主要是机械磨损。
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因而运用硬质合金丝锥以取得刀具的短命命。在加工这些资料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要要素,而硬质合金丝推的短命命将使换刀时间最小化。用外表涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制造的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司消费的DL15 Ni系列镍合金专用丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必需重磨才干到达。